鐵藝是一種結(jié)合鍛造、軋制、焊接、表面處理等工藝特點(diǎn)的藝術(shù)生產(chǎn)技術(shù)。大多數(shù)鐵藝產(chǎn)品是安全防護(hù)和防盜產(chǎn)品，也是裝飾和凈化環(huán)境的藝術(shù)產(chǎn)品。因此，在生產(chǎn)過(guò)程中，一方面要體現(xiàn)商品的美觀和藝術(shù)性，另一方面要注意產(chǎn)品的牢固性和耐久性。從原材料到產(chǎn)品的過(guò)程稱為工藝過(guò)程。包頭鐵藝生產(chǎn)一般包括輥壓、放樣、切割、鍛造、制花、鉚接、組裝、拋光、鍍鄭、噴漆、繪畫(huà)、包裝等工序。具體工藝流程如下：

　　(1)選用規(guī)范、軟硬適中的低碳鋼。鐵藝產(chǎn)品由鋼材制成，鋼材的主要成分是鐵材。(Fe)和碳(C)，含碳量低于2%、含磷量低于0.25%的鋼稱為低碳鋼。鐵藝按傳統(tǒng)習(xí)慣稱低碳鋼為“鐵”。

　 （2）利用輥壓機(jī)鍛造金屬材料表面的許多圖案。輥壓是利用輥壓機(jī)將金屬材料表面壓制成許多不同風(fēng)格的圖案的過(guò)程，在鐵藝術(shù)生產(chǎn)中常被稱為壓花圖案。其特點(diǎn)是通過(guò)一對(duì)反向旋轉(zhuǎn)的編輯壓力作為直線進(jìn)入運(yùn)動(dòng)金屬空白，從而產(chǎn)生連續(xù)的局部塑性變形，獲得所需的圖案。加工材料的截面形狀為圓形、方形和矩形。

　　(3)在工作臺(tái)上按一對(duì)一的比例繪制需要定制的商品。由于鐵藝產(chǎn)品的藝術(shù)性，其造型復(fù)雜，需要在工作臺(tái)上按一對(duì)一的比例繪制產(chǎn)品的樣品。放樣是在原板上準(zhǔn)確繪制零件的工藝流程.

　 （4）根據(jù)釋放商品的大小切割輥壓材料。在鐵制品中，門(mén)、窗、圍欄、樓梯、家具中使用的框架和扶手大多由棒材（方形或圓形截面）制成；零件花通常由板材制成。棒材常用的切割方法有切割、切割、冷折疊、砂輪切割、氣割和車(chē)削；木材切割方法可分為切割、沖切、等離子切割等。

 ?。?）將各種切割材料交給鍛造車(chē)間鍛造。鍛造是一種具有金屬產(chǎn)品毛坯的壓力加工方法。它利用沖擊力或靜壓力，通過(guò)工具或模具使金屬毛坯塑性變形，從而獲得具有一定形狀、尺寸和內(nèi)部組織的鍛件。在鐵藝生產(chǎn)過(guò)程中，鍛造生產(chǎn)通常被稱為“鍛造”。

　　(6)將鍛造成形的材料調(diào)平校直，按照一對(duì)一放出的樣品彎曲成各種弧形和形狀。

　 （7）根據(jù)工藝板上的一對(duì)一焊接組裝彎曲的各種形狀的配件，對(duì)組裝好的產(chǎn)品進(jìn)行打磨拋光。

　　鉚接焊接是通過(guò)焊接設(shè)備將零件組成工件的過(guò)程。明焊是鐵制品生產(chǎn)過(guò)程中的一種重要工藝方法。常用的焊接方法有：手工電弧焊、m氣體保護(hù)焊、焊接等。

 　（8）對(duì)拋光后的產(chǎn)品進(jìn)行熱鍍鑄處理，對(duì)鍍碗后的產(chǎn)品進(jìn)行整體調(diào)平、校正，重新打磨去除掛辭，對(duì)鍍碗后的粗糙表面進(jìn)行拋光。

　　產(chǎn)品酸洗去油、除銹、防塵、除雜、磷化，使表面產(chǎn)生保護(hù)膜，平衡酸堿度，浸泡在450“C高溫鑄造池中，使金屬表面熱，分子進(jìn)入金屬表面，成為金屬表面的一部分，冷卻后不銹鍍碗表面發(fā)揮防銹作用。一般來(lái)說(shuō)，經(jīng)過(guò)熱鍍處理的產(chǎn)品可以保證使用15年以上不生銹。

　 （9）對(duì)拋光產(chǎn)品進(jìn)行靜電噴涂面漆處理。靜電噴涂是通過(guò)直流高壓電形成的電場(chǎng)作用，使含電荷的涂層顆粒在電場(chǎng)力的作用下附著在零件表面形成對(duì)稱涂層的過(guò)程。因此，靜電噴涂是一種可以顯著提高涂層質(zhì)量的工藝方法，可以使零件表面得到高精度的裝飾涂層。靜電噴涂包括靜電噴涂和靜電噴涂。

　 （10）彩色襟翼采用手工掃描的方法，多次涂漆，制成銅、銹綠、黑金等工藝顏色。涂裝完成后，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行清漆處理，然后在烤箱中烘干，使產(chǎn)品和油漆能與空氣中的水、氧等生銹物質(zhì)隔離。

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